Rheonics slaagt voor surveillance-audits voor ATEX en IECEx na verhuizing naar nieuwe faciliteit
Rheonics – De Zwitserse divisie is onlangs verhuisd naar een nieuwe vestiging om haar activiteiten uit te breiden en te stroomlijnen.
Het adres van de nieuwe faciliteit is als volgt:
Rheonics GmbH
Kloosterstrae 19
8406, Winterthur
Zwitserland
Updates over ATEX, IECEx-certificeringen
Na de verhuizing naar een nieuwe vestiging, Rheonics heeft de surveillance-audits met succes doorstaan en is verheugd de release van zijn nieuwe aan te kondigen ATEX & IECEx certificeringen. Het certificeringsproject begon met als doel onze wereldwijde klanten, in een breed scala van industrieën, beter van dienst te zijn. Rheonics GmbH-faciliteit heeft met succes een kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) geïmplementeerd en in de praktijk gebracht volgens de vereisten van ISO 80079-34 en ISO 9001.
Als lange tijd fabrikant van vloeistofdetectieoplossingen, Rheonics is voortdurend bezig met het identificeren en ontwerpen van nieuwe oplossingen en beschermingen waarop onze klanten zullen vertrouwen op hun gevaarlijke en explosieve locaties.
ATEX- en IECEx-naleving
Rheonics biedt intrinsiek veilige sensoren gecertificeerd door ATEX en IECEx voor gebruik in gevaarlijke omgevingen. Deze sensoren voldoen aan de essentiële gezondheids- en veiligheidseisen met betrekking tot het ontwerp en de constructie van apparatuur en beveiligingssystemen bedoeld voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen.
De intrinsiek veilige en explosieveilige certificeringen van Rheonics maakt het ook mogelijk om een bestaande sensor aan te passen, waardoor onze klanten de tijd en kosten kunnen vermijden die gepaard gaan met het identificeren en testen van een alternatief. Er kunnen op maat gemaakte sensoren worden geleverd voor toepassingen waarbij één tot duizenden eenheden nodig zijn; met doorlooptijden van weken versus maanden.
Rheonics SRV & SRD zijn beide ATEX en IECEx gecertificeerd door TÜV Rheinland.
Gecertificeerde producten
- Breedbereik viscositeitsmeting (ook dichtheid met SRD) met ingebouwde vloeistoftemperatuurmeting
- Hermetisch afgesloten, alle met 316L bevochtigde roestvrijstalen delen
- Stabiele en herhaalbare metingen in niet-Newtonse vloeistoffen zoals verf en coatings
- Kleine vormfactor voor eenvoudige installatie in bestaande stroomleidingen en sproeikoppen
- Eenvoudige integratie met bestaande data-acquisitiesystemen met behulp van digitale en analoge datacommunicatie
- Slimme zelfdetectie van netheid van het detectie-element, gemakkelijk schoon te maken en kalibratie te verifiëren
Sensorbeschrijving en installatievoorwaarden
Rheonics SRV-sensoren worden gebruikt om de viscositeit van vloeistoffen te meten en te regelen, voornamelijk onder procesomstandigheden. Rheonics SRD-sensoren meten bovendien de vloeistofdichtheid en de werkelijke dynamische en kinematische viscositeit. Elke sensor heeft een symmetrische torsieresonator als gevoelig element. Het effect van de vloeistof waarin het is ondergedompeld op zijn resonantierespons – de resonantiefrequentie en demping – wordt gemeten en geïnterpreteerd door de elektronica-eenheid waarmee het wordt geleverd.
Beide apparaten, hierna gezamenlijk aangeduid als “SR” -sensoren, worden geleverd in een versie die intrinsiek veilig is. Dat betekent dat zolang de sensoren worden geïnstalleerd en bediend zoals gespecificeerd in de EX-handleiding, ze niet in staat zijn om explosieve atmosferen te ontsteken waarin ze werken, op voorwaarde dat ze worden bediend binnen het bereik van parameters beschreven in de EX-handleiding.
Elke Rheonics De SR-sensor wordt geleverd in combinatie met een elektronische eenheid die zowel de sensor bedient als de meetwaarden via een van de vele interfaces verzendt. Bij gebruik Rheonics SR-sensoren in een explosiegevaarlijke omgeving moeten een of meer zenerdiodebarrières worden geïnstalleerd tussen de Rheonics SR-sensor en zijn elektronische eenheid. Deze barrière dient om de hoeveelheid stroom en spanning die beschikbaar is voor de sensor te beperken in geval van een storing in de elektronische eenheid en/of in de sensor zelf.
De zenerdiodebarrières zelf moeten zich buiten een gevaarlijke zone bevinden, of in de zone die door de fabrikanten is gespecificeerd als veilig voor de barrières. De Rheonics De elektronica-eenheid van de SR-sensor moet zich buiten de gevarenzone bevinden.
Gebiedsclassificaties
Zone 0: Zone 0 is een gebied waarin een explosieve atmosfeer continu gedurende lange tijd aanwezig is of vaak zal voorkomen.
Zone 1: Zone 1 is een gebied waarin zich bij normaal gebruik af en toe een explosieve atmosfeer kan voordoen. Het kan ontstaan door reparatie, onderhoudswerkzaamheden of lekkage.
Zone 2: Zone 2 is een plaats waar bij normaal gebruik waarschijnlijk geen explosieve atmosfeer zal ontstaan, maar die, als deze toch optreedt, slechts korte tijd zal aanhouden. Deze gebieden worden alleen gevaarlijk in geval van een ongeval of een ongebruikelijke bedrijfstoestand.
Industrieën en toepassingen
Enkele van de industrieën die onder onze EX-gecertificeerde producten vallen, zijn de volgende:
- Olie- en gasraffinaderijen, offshore platformplatforms en verwerkingsfabrieken
- Tankstations voor auto's of benzine- / benzinestations
- Chemische verwerkingsinstallaties
- Mijnbouw
- Drukkerijen, papier en textiel
- Luchtvaart, bijtanken en hangars
- Gasleidingen en distributiecentra
- Suikerraffinaderijen
- Slijpen van metalen oppervlakken, vooral aluminiumstof en deeltjes.
- Industrieën voor oppervlaktecoating
- Afvalbehandeling, rioolwaterzuiveringsinstallaties
Voorbeelden van toepassingen waarin Rheonics EX-sensoren worden ingezet
Gebruik van realtime viscositeitsmetingen in raffinaderijen voor meer efficiëntie, behendigheid en winstgevendheid
Processen in raffinaderijen waar viscositeits- en dichtheidsmetingen en -beheer een centrale rol spelen bij raffinageoperaties zijn de volgende: Nauwkeurig ...
Afvalwaterbeheer in de dranken- en voedselverwerking met inline viscositeitsbewaking
De voedingsmiddelen- en drankenindustrie is een van de belangrijkste industriële segmenten en levert een grote bijdrage aan de wereldwijde economische en maatschappelijke groei…
Monitoring en controle van de viscositeit van draademail in het coatingproces
De wereldwijde marktomvang voor elektrische isolatiecoatings bedroeg in 2015 2 miljard dollar en zal naar verwachting aanzienlijk groeien in ...
Controle van farmaceutische drukprocessen
Productmarkering wordt in de farmaceutische industrie steeds kritischer onder de loep genomen onder druk van drie factoren: regelgeving, esthetiek en ...
Downhole DV-metingen in LWD, MWD, Wireline-tools
De engineering van boorputregistratiesensoren in de boorkragen simuleert een revolutie in loggen en boren. LWD, MWD ...
Optimalisatie van flexografische, diepdruk- en golfkartondruktoepassingen door middel van inline viscositeitsbewaking en -regeling
Drukpersen hebben tal van toepassingen - kranten, tijdschriften, catalogi, verpakkingen en etiketten. De wereldwijde grafische industrie zal naar verwachting bereiken ...
Monitoring van het gewicht van modder
Als onderdeel van het streven van de industrie naar voortdurende kosteneffectiviteit, worden de prestaties en het beheer van boorvloeistoffen nauwlettender onder de loep genomen…
Realtime monitoring van de conditie van motorolie
Een van de grootste innovatie- en R&D-gebieden in de auto-industrie is het monitoren van de conditie van motorolie. Snelle…
Kwaliteitscontrole en optimalisatie van autolakken en coating
Door alle vooruitgang in het ontwerp en de fabricage van auto's door de jaren heen, is er één constante geweest: de esthetiek van voertuigen ...
Batterijproductie - mengen en coaten van slurry
Lithiumbatterijen houden zowel de essentie als het comfort van het moderne leven veilig en betrouwbaar. Ze hebben een lange lijst ...
Certificaten en QAN's
Hier is de lijst met bijgewerkte certificaten die kunnen worden bekeken / gedownload met het adres van de nieuwe productiefaciliteit.
| Onderwerp | Samenvatting | Link | Type |
|---|---|---|---|
| Certificaat - ATEX Quality Assurance Notification (QAN) - Duits | ATEX-QAN (Quality Assurance Notification) in het Duits - Vereisten volgens richtlijn 2014/34 / EU zijn vervuld |  | |
| Certificaat - ATEX Quality Assurance Notification (QAN) - Engels | ATEX-QAN (Quality Assurance Notification) in het Engels - Vereisten volgens richtlijn 2014/34 / EU zijn vervuld. | | |
| Conformiteitsverklaring - CE-conformiteitsverklaring volgens richtlijn 2014/34 / EU (ATEX) voor SRV en SRD | Rheonics' EU-conformiteitsverklaring volgens richtlijn 2014/34/EU (ATEX) en relevante normen voor SRV, SRV-FPC, SRD & SRD-FPC | | |
| Certificaat – ATEX-certificaat voor SRV & SRD – Uitgave 02 | Certificaat voor apparatuur en beveiligingssystemen bedoeld voor gebruik in een potentieel explosieve atmosfeer – Richtlijn 2014/34/EU – Uitgave 02 | | |
| Certificaat – IECEx-conformiteitscertificaat voor SRV & SRD – Uitgave 02 | Dit certificaat wordt afgegeven als bewijs dat een monster(s), representatief voor de productie, is beoordeeld en getest en in overeenstemming is bevonden met de IEC-normen die vermeld staan in Certificaatuitgave 02. | |
Gerelateerde bloginhoud
