Toepassing voor productie van polyurethaan
Polyurethaan is een veelzijdig materiaal met een breed scala aan toepassingen, waaronder lijmen, afdichtingsmiddelen, coatings, schuimen en elastomeren. Het wordt geproduceerd door een polyol (een polyalcohol) te laten reageren met een diisocyanaat (een verbinding met twee isocyanaatgroepen). De reactie kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, maar het meest gebruikelijke proces is een polymerisatiereactie in twee stappen:
Stap 1: Het polyol en diisocyanaat worden gereageerd om een prepolymeer te vormen. Het prepolymeer is een vloeistof met een lage viscositeit die gemakkelijk kan worden verwerkt en getransporteerd.
Stap 2: Het prepolymeer wordt vervolgens gereageerd met een ketenverlenger (een polyol met korte keten of diamine) om het uiteindelijke polyurethaanpolymeer te vormen. De ketenverlenger regelt het molecuulgewicht en de verknoping van het polymeer, wat de eigenschappen ervan bepaalt.
Stap 3: Het mengsel van het prepolymeer en de ketenverlenger wordt afhankelijk van de wensen van de klant in mallen gespoten.
Stap 4: Het eindproduct wordt opgeslagen, verpakt en gedistribueerd naar de klant.
Productieproces van polyurethaan
Viscositeit is een belangrijke parameter die tijdens het gehele polyurethaanproductieproces moet worden bewaakt en gecontroleerd. In stap 1 beïnvloedt de viscositeit van het prepolymeer de verwerkbaarheid ervan. Als de viscositeit te hoog is, zal het prepolymeer moeilijk te verpompen en te mengen zijn. Als de viscositeit te laag is, kan het prepolymeer mogelijk niet het gewicht van de vulstoffen en additieven die eraan worden toegevoegd, dragen.
In stap 2 beïnvloedt de viscositeit van het mengsel van prepolymeer en ketenverlenger de reactiekinetiek. Als de viscositeit te hoog is, zal de reactiesnelheid laag zijn. Als de viscositeit te laag is, kan de reactiesnelheid te snel zijn, wat kan leiden tot nevenreacties en defecten in het eindproduct.
De SRV Inline-viscositeitsmeter wordt gebruikt om de viscositeit van het mengsel van prepolymeer en ketenverlenger op verschillende punten in het polyurethaanproductieproces te bewaken en te controleren. De SRV wordt bijvoorbeeld gebruikt om:
- Zorg ervoor dat de viscositeit van het prepolymeer binnen het gespecificeerde bereik ligt voordat het in de reactor wordt gevoerd.
- Controleer de viscositeit van het mengsel van prepolymeer en ketenverlenger tijdens de reactie om ervoor te zorgen dat de reactie met de gewenste snelheid verloopt.
- Controleer de toevoeging van een ketenverlenger om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke polyurethaanpolymeer het gewenste molecuulgewicht en verknoping heeft.
Inline-procesviscositeitsmeters worden doorgaans geïnstalleerd in een pijp of pijpleiding die het mengsel van prepolymeer en ketenverlenger vervoert. De viscometer meet de viscositeit van het mengsel in realtime en stuurt de gegevens naar een controller. De controller kan vervolgens worden gebruikt om de toevoersnelheid van de reactanten aan te passen of om andere additieven toe te voegen om de viscositeit te regelen.
Inline proces Viscometer SRV controleert de viscositeit van de voerproducten en het mengresultaat
Polyol installatielijn
Isocyanaat installatielijn
Belangrijkste voordelen van het gebruik van SRV inline procesviscositeitsmeters bij de productie van polyurethaan:
- Verbeterde productkwaliteit: per maandoring en het beheersen van de viscositeit helpen inline viscometers polyurethaanpolymeren met consistente eigenschappen te produceren.
- Dit leidt tot verbeterde productkwaliteit en prestaties.
Minder verspilling: Strakke kwaliteitscontrole door real-time meting van de viscositeitssensor in de lijn vermindert verspilling door de productie van producten die niet aan de specificaties voldoen te voorkomen. - Verhoogde efficiëntie: SRV Helpt de productie-efficiëntie te verhogen door de noodzaak van handmatige bemonstering en testen te elimineren.
Over het geheel genomen zijn inline procesviscositeitsmeters zoals de SRV een waardevol instrument voor monitoringoring en het beheersen van de viscositeit bij de productie van polyurethaan. Realtime monitororing en controle van de binnenkomende grondstoffen, het mengproces en de reactie verbeteren de productkwaliteit, verminderen de verspilling en verhogen de efficiëntie.
Voorgestelde product (en) voor de toepassing
- Breed viscositeitsbereik - bewaak het volledige proces
- Herhaalbare metingen in zowel Newtoniaanse als niet-Newtoniaanse vloeistoffen, eenfase en meerfase vloeistoffen
- Hermetisch afgesloten, alle roestvrijstalen 316L-bevochtigde onderdelen
- Ingebouwde vloeistoftemperatuurmeting
- Compacte vormfactor voor eenvoudige installatie in bestaande proceslijnen
- Eenvoudig schoon te maken, geen onderhoud of herconfiguraties nodig
