Meteen naar de inhoud

Rheonics Technische sessie en stand op WCIC Expo, Investment Casting Institute – augustus 2022 in Anaheim, Californië, VS.

SESSIE DETAILS

Thema

Viscositeitscontrole voor consistente gietschaalopbouw

Datum en tijd
22 augustus 2022 @ 13:30 – 14:00, Anaheim, Californië, VS

Spreker
Dr.Sunil Kumar, CEO, Rheonics

Schema in één oogopslag

Samenvatting (Technische sessie)

De kwaliteit van gietschalen is afhankelijk van de viscositeit van de schilvormende slurry. Dit heeft twee hoofdredenen: Ten eerste is de viscositeit direct gerelateerd aan het vastestofgehalte van de slurry en weerspiegelt het verschuivingen in de samenstelling ervan door verdamping van de vloeibare component. Ten tweede is de prestatie van de slurry direct gerelateerd aan zijn stromingskarakteristieken. Hoe dikker de slurry - hoe hoger de viscositeit - hoe langzamer deze van de vorm afvloeit en hoe dikker de laag die wordt afgezet. Bij een te lage viscositeit – de slurry is te dun – vloeit deze te snel uit de vorm en is de afgezette laag te dun. Omdat schalen uit meerdere lagen zijn gevormd, kunnen afwijkingen van de viscositeit van de slurry bijdragen aan kwaliteits- en prestatieproblemen van de schalen, wat op zijn beurt kan leiden tot defecten in de onderdelen die in de schalen zijn gegoten.

Om de viscositeit te controleren, is het noodzakelijk deze te meten. De nauwkeurigheid van de controle – hoe goed de viscositeit van een slurry kan worden ingesteld en gehandhaafd gedurende het gietproces – hangt af van de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, maar ook van het gebruiksgemak van de gekozen meting. De traditionele meetmethode is de flow cup, die de viscositeit meet als het aantal seconden dat de slurry nodig heeft om uit de cup te lopen. Deze meting is niet geschikt voor continue, repetitieve monitoring van de viscositeit, en is ook niet bijzonder nauwkeurig.

Een robuuste inline-viscositeitsmeter op basis van een gebalanceerde torsieresonator zorgt voor nauwkeurige, herhaalbare en continue monitoring van de slurryviscositeit tijdens de bouw van de schil. Een geïntegreerd systeem voor het volgen en regelen van de slurryviscositeit wordt gebruikt om de metingen van de viscositeitsmeter toe te passen op het handhaven van een constante slurryviscositeit tijdens de slurrybereiding en de bouw van de schil, ondanks verdampingsverliezen, temperatuurschommelingen en andere invloeden die ongewenste veranderingen in de schilkwaliteit kunnen veroorzaken. De inline-viscositeitsmeter en het geïntegreerde regelsysteem kunnen bovendien de groeiende trend naar volledige automatisering van de schilruimte ondersteunen door een belangrijke bron van variabiliteit in het overigens sterk geautomatiseerde schilbouwproces te verminderen.


Bezoek ons ​​op stand 222

Rheonics Inline viscositeits- en dichtheidsmeters maken realtime monitoring en controle van de eigenschappen van precisiegietslurry mogelijk om de best mogelijke mantel- en gietkwaliteit te produceren. Viscositeit en dichtheid van gietslurry zijn cruciaal voor het waarborgen van zowel de kwaliteit van de mantel als van de uiteindelijke gietstukken waarvoor deze wordt gebruikt. Rheonics sensor gaf operators essentiële online kwaliteitscontroletools om zowel het cascobouw- als het gietproces te optimaliseren.

Realtime metingen geven de operator waardevolle informatie over hoe de slurry zal presteren tijdens het bouwproces van de schaal, inclusief factoren als oppervlakteafwerking, sterkte en uiteindelijk de opbrengst van gietstukken van topkwaliteit.

Rheonics Met sensoren kan de operator de slurryparameters aanpassen, zowel tijdens het mengen als tijdens het bouwen van de schaal, met geïndividualiseerde metingen voor elke laag terwijl de schaal wordt opgebouwd. In combinatie met de Rheonics SlurryTrack Met dit systeem kunnen de eigenschappen van de slurry automatisch worden geregeld zonder handmatige tussenkomst, waardoor operators zich kunnen concentreren op hun centrale taak: het maken van de best mogelijke schalen en gietstukken, ondanks variaties in grondstoffen, mengprocessen en veroudering van de slurry. SlurryTrack is een zelfstandige complete oplossing voor keramisch slibbeheer die ook slibmeetgegevens integreert in industriële SCADA-systemen dankzij een brede selectie van ingebouwde data-interfaces. Volledige traceerbaarheid van elke mantel is nu binnen handbereik van vloeroperators, productiesupervisors en kwaliteitscontrolepersoneel.

Hoogtepunten op WCIC

Op de ICI-wereldconferentie presenteren Dr. Sunil Kumar en Dr. Joe Goodbread op maandag 22 augustus 2022 in de middagsessie een lezing over de realtime viscositeitscontrole voor consistente shell-building.

Tijdens de EXPO nodigen we je uit om de achterliggende technologie te komen bekijken. Op de beurs presenteren we de inline viscometer SRV, inline dichtheids- en viscositeitsmeter SRD en het SLURRYTRACK geïntegreerde systeem.

Bezoek ons ​​voor meer informatie op: Booth 222.

Leerdoelen

Bij investeringsgietslurry is viscositeit een belangrijke procesparameter. De viscositeit van de slurry binnen het juiste bereik houden tijdens de coatingstap is essentieel voor het vormen van een uniforme coatingdikte en gewenste schaaleigenschappen, evenals het vermijden van enkele van de meest voorkomende schaaldefecten. Onze technische presentatie zal het volgende behandelen:

    • Overzicht van het casco-bouwproces
    • Hoe worden de schaaleigenschappen beïnvloed door de viscositeit van keramische slurry?
    • Waarom viscositeitsbeheer belangrijk is bij het bouwen van casco's?
    • Soorten schaaldefecten die kunnen worden verlicht met viscositeitscontrole tijdens het mengproces
    • Uitdagingen bij procesbewaking en -controle – problemen met traditionele viscositeitsmetingen
    • Waarom investeringsbedrijven Industrie 4.0, datagestuurde processen en digitalisering omarmen
    • Een inline sensor voor eenvoudige integratie in de mestvoorbereidingstrommel
    • Een overzicht van de SlurryTrack systeem: Gegevens en inzichten van de sensor en een aangepaste software
    • Unieke voordelen, technische specificaties en diepgaande experimentele analyse van de geschiktheid van inline sensoren voor keramische slurries

Spreker

Dokter Sunil Kumar
DIRECTEUR @ Rheonics

Sunil Kumar heeft uitgebreide ervaring in de sensoren- en energiesector en heeft in het begin van zijn carrière diverse functies bekleed in engineering en onderzoek. Recentelijk werkte Sunil bij Baker Hughes, waar hij leiding gaf aan de wereldwijde engineering voor boordiensten. Sunil richtte bedrijven op in de VS en het VK die met succes innovatieve producten op de markt brachten. Hij behaalde een bachelor in de lucht- en ruimtevaart aan het Indian Institute of Technology in Kharagpur, een master in werktuigbouwkunde aan de University of California in Irvine en een doctorstitel in elektrotechniek aan het Imperial College in Londen, waar hij de Seis-SP seismometer ontwikkelde, die deel uitmaakt van de belangrijkste lading voor de NASA Insight-missie naar Mars. Hij is een productieve uitvinder met meer dan 25 patenten en meerdere peer-reviewed artikelen. Sunils visie om sensoren te creëren voor het meten van vloeistofeigenschappen die in-line procesbewaking, -regeling en -optimalisatie revolutioneren, vormt de basis voor rheonics.

Ontdekken Rheonics' ontwikkelingen in deze branche

Zoeken