Door naar hoofdmenu
De oliearbeiders aan het werk

Verder kijken dan Coriolis-flowmeters voor dichtheid, viscositeit en reologie bij zware boorwerkzaamheden

Aanvraag

"Moe van de kosten, omvang en problemen met de meetnauwkeurigheid van de Coriolismeter voor vloeistofdichtheid en viscositeit?"

Nu is er een state-of-the-art alternatief. De Rheonics symmetrisch resonerende densitometer - SRD. In zware olie- en gasboringen levert de Rheonics SRD een constante, supernauwkeurige boorvloeistofdichtheid, viscositeit en temperatuur in een voetafdruk die letterlijk in de palm van je hand past. Eerdere problemen met door gas gesneden modder die de nauwkeurigheid van de Coriolis-meting beïnvloedden, vormen geen probleem voor de SRD. De inzet is volledig niet-opdringerig, zowel in de schalieschudder voor boorvloeistof uit als in de modderpoelen voor boorvloeistof erin.

gelijktijdige dichtheidsviscositeitsmetingen - dichtheidsmeter en viscositeitsmeter - SRD
coriolis-debietmeters

Rheonics SRD - een alternatief voor Coriolis-debietmeters; met de SRD lost u problemen op met betrekking tot nauwkeurigheid, reiniging, installatie en gevoeligheid voor corrosie

Grootste uitdagingen met de Coriolis voor dichtheid, viscositeit en reologie

  • Duur: Het grootste en meest genoemde nadeel van Coriolis flowmeters is de hoge prijs in vergelijking met andere flowmeters. Dit kan vaak leiden tot investeringsbeslissingen ten gunste van andere goedkopere typen flowmeters, vooral in faciliteiten waar er veel nodig zijn. In de boorindustrie worden de meeste Coriolis-stroommeters gevonden op offshore-eenheden omdat de hogere kosten de hogere veiligheid waard zijn die wordt verkregen door hogere nauwkeurigheid.
  • Nauwkeurigheidsproblemen bij hoge temperaturen: Sommige modellen die niet zijn gebouwd en gekalibreerd voor gebruik bij hoge temperaturen, brengen de prestaties in gevaar en verminderen de nauwkeurigheid bij hogere temperaturen. Dit wordt vooral een probleem bij putten met hoge temperatuur en geothermische boringen waar temperaturen van meer dan 200 ° C kunnen worden verwacht. Bovendien is de meetelektronica beperkt tot een omgevingstemperatuurbereik tussen -40 ° C en + 60 ° C, wat kritiek kan worden in arctische of woestijnomgevingen.
  • Moeilijkheden bij het schoonmaken: Het reinigen van de debietmeterbuizen kan moeilijk zijn; daarom moet er een bypass-leiding aanwezig zijn. Omdat de buis in de Coriolis-flowmeter in twee kleinere stromingsbuizen is gesplitst, raken ze gemakkelijk verstopt. Dit moet in gedachten worden gehouden tijdens boorwerkzaamheden vanwege het hoge gehalte aan vaste stoffen in boorvloeistoffen en het reologische gedrag van de vloeistof in statische omstandigheden. Tijdens operaties waarbij naar verwachting grotere, meer problematische stukken materiaal naar boven komen, moet de bypass-lijn worden gebruikt, die handmatige tussenkomst vereisen en veiligheidsrisico's veroorzaken.
  • Materiële selectieproblemen en gevoeligheid voor corrosie: Flowmeters zijn gebouwd met verschillende materialen voor de binnenste meetbuizen. Deze trilbuizen zijn bijzonder gevoelig voor corrosie, dus de materialen die voor de constructie worden gebruikt, moeten zorgvuldig worden gekozen. Dit kan een probleem zijn bij het boren van zuurgasbronnen of het circuleren van terugstromen van zuurbanen.
  • Extreem moeilijke installatie: De noodzakelijke wijzigingen in de lay-out van de rig om een ​​Coriolis-flowmeter te installeren, kunnen ingewikkeld worden en in sommige gevallen onpraktisch. Een groot deel van de reden waarom de installatie een uitdaging kan zijn, is omdat het apparaat niet werkt in gedeeltelijk gevulde leidingen, waardoor het een opstelling vereist die ervoor zorgt dat het altijd gevuld is met vloeistof.

De oplossingen van Rheonics voor continue inline viscositeitsmetingen

Rheonics in-line viscositeitsmeter SRV en dichtheidsmeter SRD zijn gebouwd door een team dat zijn tanden heeft gezet bij het bouwen van 's werelds eerste commercieel verkrijgbare dichtheid- en viscositeitssensor in het boorgat. De viscositeits- en dichtheidssensoren voor breek-, boor- en voltooiingsvloeistof zijn gebouwd om betrouwbaar te werken in de omgeving met hoge druk en hoge stroomsnelheid die men tegenkomt bij boorwerkzaamheden.

SRV en SRD zijn niet-nucleaire sensoren, uniek in hun soort die direct op de frac vloeistofmengpomp en injectiepompen kunnen worden geïnstalleerd. Met deze sensoren kunnen frac-vloeistof en boorspoeling continu worden bewaakt tijdens de volledige meng-, pomp- en terugstroombewerkingen. Het installeren van de sensoren op boorplatforms is eenvoudig met een verscheidenheid aan beschikbare doorstroomadapters, verlengde armen voor installatie in tanks, enz.

Bovendien zijn de SRV en SRD

  • Werkt over het volledige viscositeitsbereik, van water tot de hoogviskeuze viscositeitsgel
  • Werking onder hoge druk - operationeel tot 5000 psi en zelfs 10,000 psi (700 bar)
  • Bedrijf op hoge temperatuur tot 550 ° F (300 ° C)
  • Werkt met gel op guarbasis, glycolen, stroperig glad water (technische breekvloeistof), met crosslinker, remmer, breker, wrijvingsverminderend middel, oppervlakteactieve stoffen, aanslagremmers

24x7x365 assistentie bij eenvoudige en goedkope installatie en inbedrijfstelling door het team dat de sensor heeft ontworpen.

De SRD van Rheonics is een uniek product dat drie verschillende instrumenten vervangt door één enkel instrument voor viscositeits-, dichtheids- en temperatuurmetingen. Het elimineert de moeilijkheid om verschillende instrumenten op dezelfde plaats te plaatsen en levert uiterst nauwkeurige en herhaalbare metingen onder de zwaarste omstandigheden.

Lees hoe SRD, een robuuste inline online dichtheidsmeter en viscositeitsmeter, een revolutie teweegbrengt in de monitoring en controle van boorspoeling tijdens het boren in de toepassingsnota:

Modderbewaking en -controle tijdens het boren - Toepassingsnota
Ontdek andere energie- en koolwaterstofoplossingen

Gerelateerde toepassingsnotities en blogs

Frac Fluid-reologie goed krijgen!

Frac Fluid-reologie goed krijgen!

Hydraulisch breken (ook wel fracking, fracing, hydrofracturing genoemd) omvat hogedrukinjectie van 'fracingsvloeistof' (voornamelijk water, met daarin zand of ander gesuspendeerd proppants ...

Lees verder
Downhole DV-metingen in LWD, MWD, Wireline-tools

Downhole DV-metingen in LWD, MWD, Wireline-tools

De engineering van boorputregistratiesensoren in de boorkragen simuleert een revolutie in loggen en boren. LWD, MWD ...

Lees verder
Monitoring van het gewicht van modder

Monitoring van het gewicht van modder

Als onderdeel van het streven van de industrie naar continue kosteneffectiviteit, zijn de prestaties en het beheer van boorvloeistoffen onder de loep genomen. ...

Lees verder

Verbeter de productie met geoptimaliseerde viscositeit en dichtheid

Viscositeit en dichtheid zijn basiseigenschappen van boorvloeistof. De viscositeit van de vloeistof meet het draagvermogen en de gelontwikkeling. Een boorvloeistof met hoge viscositeit is wenselijk om het boorsel naar de oppervlakte te brengen en verzwaringsmiddelen in de modder te suspenderen. Maar als de viscositeit te hoog is, kan wrijving de circulatie van modder belemmeren, de boorsnelheid verlagen, brandstof verspillen, circulatieverlies veroorzaken en de apparatuur voor het verwijderen van vaste stoffen belemmeren. Het stromingsregime van modder in de ring wordt ook beïnvloed door zijn viscositeit. De dichtheid meet de hydrostatische druk in het boorgat en het vaste stofgehalte van ongewogen slib. De juiste dichtheid zorgt voor voldoende hydrostatische druk die vereist is om te voorkomen dat de boorgatwand instort en om te voorkomen dat formatievloeistof de boorput binnendringt. Maar een te hoog boorspoelinggewicht verlaagt de boorsnelheid en vergroot de kans op differentieel vastlopen, het breken van de put, slijtage van de apparatuur, circulatieverlies en hogere boorspoeling. Schurende vaste stoffen veroorzaken overmatige slijtage aan pompen, boorkolom en bit. De boorsnelheid wordt verlaagd; een dikke filterkoek wordt afgezet op doorlatende formaties, en de pomp doet onnodig werk door het recirculeren van vaste stoffen die zich in de modder hebben verzameld. Het moddergewicht heeft ook invloed op de eigenschappen van de filterkoek en ook op schade door de formatie.

Voor HPHT-putten vereist een juiste planning en uitvoering van boorwerkzaamheden volledige en nauwkeurige kennis van het gedrag van de boorvloeistofdichtheid en viscositeit als de druk en temperatuur veranderen tijdens het boren. Voorspelling van de dichtheid van boorspoeling bij verschillende drukken en temperaturen is daarom erg nuttig voor boorspoeling en booringenieurs bij het plannen van booroperaties. Door de viscositeit en dichtheid van de boorspoeling te regelen en te optimaliseren, kunnen de operators:

  • Verhoog boorsnelheden, productie en ROI met lagere boorspoelingkosten
  • Verbeter de operationele efficiëntie en levensduur van apparatuur, verminder afvalbrandstoffen
niet-nucleaire-tech

Rheonics FracRight en MudMon Software

De FracRight-software van Rheonics bewaakt en regelt de dichtheid en viscositeit van de frac-vloeistof, waardoor de operator de controle heeft over de consistentie van de reologische eigenschappen van de frac-vloeistof. Het systeem werkt met lock-in met één aanraking van de frac-vloeistofeigenschap en zorgt ervoor dat tijdens de hele operatie consistente vloeistof door de put wordt gepompt. Communicatie via ethernet, draadloos en modbus maakt een naadloze overdracht van informatie van FracRight naar klant-pc of cloud mogelijk.

De ModMon-software van Rheonics bewaakt en regelt de dichtheid en viscositeit van de boorspoeling, waardoor de operator nauwkeurige controle heeft over de consistentie van het gewicht van de boorspoeling en de reologische kenmerken. Het systeem werkt met een enkele aanraking van de boorspoelingseigenschap en zorgt ervoor dat er gedurende de hele operatie een consistente spoeling door de put wordt gepompt. Communicatie via ethernet, draadloos en modbus maakt naadloze overdracht van informatie van MudMon naar de pc of cloud van de klant mogelijk. Forensisch onderzoek op basis van kunstmatige intelligentie en detectie van gebeurtenissen maken detectie van gas in de modder en andere veiligheids- en boorgerelateerde parameters mogelijk.

Mudon-2

Rheonics in Oil & Gas

Rheonics is een leider op het gebied van bewaking en controle van dichtheid en viscositeit in zware omgevingen. Het voorziet de olie- en gasindustrie van hogedruk-hogetemperatuursensoren en -oplossingen die worden gebruikt bij cementeren, reservoiranalyse, ruwe olietoepassingen, bewaking en controle van boorspoeling, detectie van zandniveau in afscheiders en optimalisatie van frac-vloeistofreologie.

Mudon-1

ATEX en IECEx-conformiteit

SRV en SRD zijn intrinsiek veilige sensoren gecertificeerd door ATEX en IECEx voor gebruik in gevaarlijke omgevingen. Deze sensoren voldoen aan de essentiële gezondheids- en veiligheidseisen met betrekking tot het ontwerp en de constructie van apparatuur en beveiligingssystemen die zijn bedoeld voor gebruik in mogelijk explosieve atmosferen. De intrinsiek veilige en explosieveilige certificeringen van Rheonics maken ook aanpassing van een bestaande sensor mogelijk. Aangepaste sensoren kunnen worden geleverd voor toepassingen die één eenheid tot duizenden eenheden vereisen; met doorlooptijden van weken versus maanden.

Rheonics SRV & SRD zijn beide ATEX- en IECEx-gecertificeerd. (Meer details)

ATEX_High_Res-1000x750x72
Rheonics-productenportfolio

Rheonics dichtheidsmeters en viscositeitsmeters kunnen uitgevoerd worden als sonde en als doorstroomsystemen voor installatie in tanks, proceslijnen en reactoren. Alle Rheonics-producten zijn ontworpen om onder extreme condities te kunnen functioneren, dit zijn hoge temperaturen, intensief schokken, trillingen, abrasieve vloeistoffen en chemicaliën.

Zoeken