De dichtheid en viscositeit van boorspoeling zijn cruciale parameters die rechtstreeks van invloed zijn op de boorprestaties, de stabiliteit van het boorgat en de operationele veiligheid. Dichtheid, of het gewicht van de spoeling, is de belangrijkste variabele voor het beheersen van de hydrostatische druk om vloeistofinstroom en formatiebreuk te voorkomen. Viscositeit is essentieel voor het reinigen van het boorgat en zorgt ervoor dat boorgruis efficiënt naar de oppervlakte wordt getransporteerd.
Inhoudsopgave
- Introductie
- Gemeenschappelijke uitdagingen
- Rheonics Inline viscositeits- en dichtheidssensoren
- Sensordata-integratie
- Aanbevolen installatie voor boorspoelingbewaking
- Bestel Rheonics sensor
Introductie
Het monitoren van de eigenschappen van boorvloeistoffen of boorslib is essentieel voor een succesvol boorproces in de olie- en gasindustrie. Tijdens het boren vermindert de vloeistof of boorslib de werkspanningen, werkt als smeermiddel en koelt de boor. Wanneer het boren stopt, voorkomt de boorslib dat het boorgat weer wordt gevuld door de vereiste druk op de wanden van de boor uit te oefenen.
Een boorproces kan maanden duren en de benodigde boorspoeling moet nauwlettend worden gemonitord om ervoor te zorgen dat er een consistente vloeistof naar de boorput wordt gevoerd en gerecirculeerd. Het monitoren van parameters zoals de dichtheid en viscositeit van de boorspoeling biedt effectieve middelen om de veiligheid en efficiëntie van de spoeling en het boorproces te controleren. De boorprestaties worden geoptimaliseerd door het vermogen om veranderingen in de boorspoeling te herkennen, datatrends te analyseren en in realtime te reageren op de oorzaken van veranderingen.
Rheonics Inline-viscositeits- en dichtheidssensoren blinken uit in de olie- en gasindustrie vanwege hun eenvoudige installatie, robuustheid en herhaalbaarheid van de metingen, waardoor online monitoring en controle van vloeistoffen mogelijk is.
Meer informatie over relevantie van moddergewicht.
Gemeenschappelijke uitdagingen
Eigenschappen zoals de dichtheid en viscositeit van de boorvloeistof of modder moeten binnen de ontworpen specificaties liggen.
De dichtheid is van cruciaal belang om het gewicht van de modder te bepalen, gerelateerd aan de druk die op de wanden van de put wordt uitgeoefend.
De viscositeit varieert tijdens het proces. Bij het boren wilt u dat modder met vloeistofgedrag de beweging bevordert, terwijl u bij het stoppen van het boren een steviger gedrag nodig heeft om te voorkomen dat boorgruis het gat opnieuw vult.
Het meten van viscositeit en dichtheid met traditionele instrumenten is traag, arbeidsintensief, tijdrovend en gevoelig voor onnauwkeurigheden.
Rheonics Inline viscositeits- en dichtheidssensoren
Rheonics maakt continue, nauwkeurige, realtime modderdichtheid, viscositeit en temperatuurgegevens mogelijk die worden gemeten door de enkele inline Rheonics SRD-sensor. Als alternatief kan de Rheonics Een SRV-sensor kan viscositeit en temperatuur meten.
Rheonics Type-SR-sensoren (SRV en SRD) zijn compatibel met de zware omstandigheden van boorvloeistoffen. Onze sensorsondes zijn gemaakt van roestvrij staal 316L, wat over het algemeen compatibel is met de toepassing. Hastelloy C22 is echter ook beschikbaar voor specifieke vereisten op het gebied van vloeistofcompatibiliteit.
Wat is er nodig voor herhaalbare en nauwkeurige metingen?
- Dompel het sensorelement van de sensorsonde volledig onder in de vloeistof
- Vermijd afzettingen op het sensorelement die het sensorelement blokkeren – Houd de sonde schoon
- Zorg ervoor dat de sonde wordt besteld met de juiste temperatuur- en drukwaarden voor de toepassing. Standaardwaarden zijn 125 °C (250 °F) en 15 bar (200 psi), wat over het algemeen de limieten in boorspoeling dekt.
Sensordata-integratie
Rheonics Sensorelektronica zijn krachtige eenheden die de door de sonde gemeten gegevens verwerken en de integratie ervan via meerdere communicatieprotocollen mogelijk maken, zoals Modbus TCP, Modbus RTU, Profinet, HART, Ethernet/IP, enz.
Draadloze integratie is meestal mogelijk via externe adapters op basis van Modbus-communicatie. Rheonics Ondersteuningsteam voor hulp bij de integratie.
Aanbevolen installaties voor boorspoelingbewaking
Rheonics Het wordt aanbevolen om sensoren te installeren in de boorspoelingtank/-vat of in de aanzuigleiding. Meer informatie over installatiemogelijkheden vindt u hier. hier.
Installatie in een boorspoelingstank of -vat
Voor dit soort installatie kan de sensor worden geïnstalleerd met behulp van de TMA-34N tankmontageadapter of de Teletube-lijn; beide zijn hier ideaal omdat ze het onderdompelen en terugtrekken van de sonde door de gebruiker vereenvoudigen voor het reinigen, controleren of opnieuw installeren van de sonde in verschillende vaten.
De TMA-34N fungeert als beschermkooi voor de sonde en maakt de aansluiting via een 3/4" NPT-schroefdraad van een buis met een aangepaste lengte mogelijk, die van bovenaf aan een vast punt kan worden bevestigd. Bij gebruik van de TMA-34N is een goede afdichting essentieel om te voorkomen dat er vloeistof in de elektrische aansluiting van de sonde komt. Volg de montagestappen in onze TMA-34N-artikel.
De Teletube-probevariant heeft daarentegen een modulair en veelzijdig ontwerp, gebaseerd op een kleine probe, die uitbreidbaar is met verlengbuizen en aanpasbaar is aan een beschermkooi (TMA-TT) en montagekits (MKT), zoals weergegeven in Afbeelding 7.
Installatie in zuigleiding
Rheonics Sensoren kunnen ook in de aanzuigleiding worden geïnstalleerd om realtime metingen van de modder te verrichten. De aanbevolen installatie is om de sensor in een elleboog te plaatsen met het sensorelement tegen de stroomrichting in (zie figuur 8).
Bestel Rheonics sensor
- Breed viscositeitsbereik - bewaak het volledige proces
- Herhaalbare metingen in zowel Newtoniaanse als niet-Newtoniaanse vloeistoffen, eenfase en meerfase vloeistoffen
- Hermetisch afgesloten, alle roestvrijstalen 316L-bevochtigde onderdelen
- Ingebouwde vloeistoftemperatuurmeting
- Compacte vormfactor voor eenvoudige installatie in bestaande proceslijnen
- Eenvoudig schoon te maken, geen onderhoud of herconfiguraties nodig
- Eén instrument voor meting van procesdichtheid, viscositeit en temperatuur
- Herhaalbare metingen in zowel Newtoniaanse als niet-Newtoniaanse vloeistoffen, eenfase en meerfase vloeistoffen
- Geheel metalen (316L roestvrij staal) constructie
- Ingebouwde vloeistoftemperatuurmeting
- Compacte vormfactor voor eenvoudige installatie in bestaande leidingen
- Eenvoudig schoon te maken, geen onderhoud of herconfiguraties nodig
