Door naar hoofdmenu

Stappen voor het succes van systeemintegratoren

Rheonics werkt met System Integrators via een gestructureerde aanpak in 4 stappen om een ​​succesvolle integratie voor betrouwbare fabrieksactiviteiten te garanderen.

Partners voor meetoplossingen voor viscositeit en dichtheid voor reologie - dichtheid en viscositeit

Rheonics werkt samen met machinebouwers en systeemintegrators om fabrieksingenieurs in staat te stellen hun fabrieken uit te rusten met digitalisering, automatisering en IIoT-technologieën

Terwijl fabrieksoperatoren in alle bedrijfstakken streven naar meer efficiëntie en winstgevendheid, versnellen ze de acceptatie van Industrie 4.0 en automatiseringstechnologieën. Door het gebruik van slimme sensoren, ultramoderne controller en data-analyse-engines, ontvangen ze consistent nauwkeurige procesmeetgegevens in hun toepassingen. Systeemintegrator kan fabrikanten helpen hun operationele structuur te verbeteren en hen uit te rusten om de nieuwste automatiseringstechnologieën te gebruiken voor tierfabrieken en fabrieken. Een structurele aanpak is noodzakelijk voor de systeemintegratoren om uitgaven, implementatietijd en risico's te minimaliseren en om ervoor te zorgen dat eindgebruikers maximaal profiteren van het gebruik van de nieuwste automatiseringstechnologieën.

AdobeStock_245621373 (1) [geconverteerd]

Door ons werk met zowel eindgebruikers als systeemintegratoren hebben we deze 4 stappen geïdentificeerd om een ​​succesvolle integratie van automatiseringstechnologieën in de meeste productieprocessen te bereiken:

Stap 1: identificeren

Het identificeren en begrijpen van tekortkomingen van bestaande fabrieks- / faciliteitsactiviteiten door samenwerking en co-innovatie met een systeemintegratorpartner is de eerste stap. Voorbeelden van veelvoorkomende problemen zijn:

  • Hiaten tussen productieplanning en daadwerkelijke prestaties
  • Gebrek aan ervaren operators en personeel
  • Inconsistentie in de kwaliteit van het eindproduct, zelfs bij gebruik van dezelfde materialen en dezelfde workflow
  • Klachten van klanten over kwaliteit, zelfs als de producten voldoen aan alle criteria voor levering
  • De productie moet worden gemaximaliseerd terwijl het energieverbruik en de afvalproductie tot een minimum worden beperkt.

Benchmarking met de beste capaciteiten op de markt van vergelijkbare faciliteiten vereist grondige analyse en onderzoek. Systeemintegratoren met domeinkennis en gerelateerde ervaring kunnen helpen bij deze analyse.

Het is raadzaam om een ​​integrator te gebruiken met uitgebreide expertise in uw processen en fabrieken, en om van de integrator te eisen dat hij aantoont waar hij is geslaagd terwijl hij in situaties werkt die vergelijkbaar zijn met de toepassing van de eindgebruiker.

Achteraanzicht van het hoofd van het project houdt laptop vast en bespreekt productdetails met hoofdingenieur terwijl ze door de moderne fabriek lopen.

Stap 2: Creëer en implementeer

Domeinkennis van de kant van een systeemintegratorpartner is opnieuw van cruciaal belang omdat ze in staat moeten zijn om hun kennis en implementatie-expertise te begrijpen en te repliceren naar de gewenste case.

Hier zijn enkele oplossingen die vaak worden toegepast om problemen met procesinstallaties op te lossen:

  • Beoordeel en bewaak de productieprestaties, gevolgd door feedback voor continue verbetering
  • Houd rekening met de eisen van de fabrieksingenieurs en implementeer oplossingen in overleg met de fabrieksmanagers
  • Integreer meerdere proceswaarden die de productkwaliteit beïnvloeden in enkele Key Performance Indicator (KPI's) om monitoring door drempelbeheer te vereenvoudigen
  • Vergelijkende analyse van gegevens over batches en duidelijke communicatie van vereiste aanbevelingen en implicaties op lange termijn
  • Ondersteuning van de productieplanning, het onderhoud en de kwaliteitsdiagnose van fabrieksingenieurs
  • Gebruik geavanceerde procescontrole om de productie te optimaliseren
  • Bied een duidelijk beeld van de productkwaliteit in realtime door gebruik te maken van afgeleide gegevens.

De ervaring van de systeemintegrator met het oplossen van soortgelijke uitdagingen elders verkort de leercurve en voorkomt dat uw bedrijf dezelfde fouten maakt als anderen bij het aanpakken van dit soort problemen.

Mannelijke managerhandlaptop voor controle real-time productiebewakingssysteemtoepassing in slimme industriële fabriek. Geautomatiseerde transportsystemen voor pakketoverdrachtmachine Industrie 4.0 en IoT-concept.

Stap 3: Inbedrijfstelling en bediening

Ondersteuning bij inbedrijfstelling en post-installatie is essentieel, aangezien het niet altijd mogelijk is om problemen op te lossen en de installateurs in korte tijd tijdens de installatie op te leiden. Systeemintegratoren moeten de fabrieksingenieurs ondersteunen na de inbedrijfstelling om ervoor te zorgen dat de operationele behoeften van eindgebruikers volledig worden vervuld.

Productieschema's zijn meestal afgestemd op de marktvraag en zijn mogelijk niet het hele jaar door uniform. Als de productie verandert, kunnen er problemen optreden die niet duidelijk waren na de eerste installatie. Om met eventuele wijzigingen om te gaan, moet de systeemintegratorpartner enkele maanden na de eerste implementatie worden ingeschakeld om een ​​optimale werking te garanderen en om de werknemers van de fabriek op te leiden, zodat ze de volgende stap effectief kunnen uitvoeren.

3D-rendering robot lopende band in autofabriek

Stap 4: ondersteunen, ondersteunen en verbeteren

Deze stap wordt voornamelijk uitgevoerd door intern personeel, maar de partner van de systeemintegrator moet beschikbaar blijven om hulp te bieden en de cyclus van waardecreatie in stand te houden.

Het trainingsprogramma dat wordt geïmplementeerd als onderdeel van stap 3 is van cruciaal belang om succes te behouden en voortdurende verbeteringen aan te brengen. Het fabriekspersoneel moet goed bekend zijn met het onlangs voltooide project, zodat ze stap 4 correct kunnen implementeren. Bovendien is het van cruciaal belang om een ​​externe hulpbron bij de hand te hebben in de vorm van de systeemintegrator die wordt gebruikt in stap 1-3.

Ongeacht hoe systeemintegratiediensten door leveranciers worden gelabeld, de belangrijkste factoren voor het succes van uw project zijn altijd domeinkennis en branche-ervaring. Hoe meer uw systeemintegrator weet over uw processen en fabrieken, hoe beter de oplossing.

Professioneel mechanisch ingenieursteam dat werkt op Personal Computer bij metalen draaibank industriële fabricage fabriek. Ingenieur Draaibank Machines. Productkwaliteitscontrole

Rheonics kijkt uit naar samenwerking met System Integrators voor het leveren van de beste en meest geavanceerde procesinstrumentatie voor eindgebruikers in verschillende industrieën.

Fabrikanten zijn constant op zoek naar de volledige voordelen van Industrie 4.0, digitalisering en fabrieksautomatisering, en we stellen machinebouwers in staat om precies te bereiken wat de fabrieksgebruikers nodig hebben voor hun processen. Rheonics biedt een wereldwijd netwerk van ingenieurs, applicatie-experts en technische verkoopprofessionals om u te helpen bij het bepalen, selecteren en oplossen van problemen met geautomatiseerde oplossingen.

Professionele engineering, arbeider, Man Kwaliteitscontrole, onderhoud, check in fabriek, magazijn Werkplaats voor fabrieksoperatoren, engineering mannen controle.

System Integrators

Rheonics-oplossingen worden gebruikt in machines en geïntegreerde systemen in een breed scala van industrieën.

Rheonics werkt samen met systeemintegrators en machinebouwers, zodat ze de beste in hun klasse kunnen leveren oplossingen voor dichtheid en viscositeitsbeheer  aan hun klanten. We zorgen ervoor dat systeemintegratoren en eindgebruikers up-to-date ondersteuning en technische knowhow krijgen om een ​​soepele integratie en werking van oplossingen voor dichtheid en viscositeitsbeheer te garanderen.

Zoeken