Door naar hoofdmenu
Duurzame printactiviteiten – Inline inktviscositeitsbeheer 2

Duurzaamheidsdoelen behalen bij het printen met complete viscositeitsautomatiseringsoplossingen

Duurzaamheidsdoelen behalen bij het printen met complete viscositeitsautomatiseringsoplossingen

Bezorgdheid over de economie, technologische dreigingen en onduidelijke toekomst hebben allemaal bijgedragen aan een vertrouwenscrisis in de print. Voeg daarbij de snel verschuivende consumentenverwachtingen en media-opties, en je hebt een sector die al enkele jaren in het defensief zit. Er is echter een verandering in de maak. Print herdefinieert zichzelf als een meer dynamische kracht in een communicatielandschap met meerdere kanalen dan ooit tevoren.

Jaren van onrust hebben drukkers gedwongen hun processen te verbeteren, afval te verminderen en de procesautomatisering en -efficiëntie te verhogen. Print is een zeer duurzaam en effectief medium dankzij het gestroomlijnde procesbeheer en de afhankelijkheid van hernieuwbare bronnen. Een toenemend milieubewustzijn zorgt ervoor dat milieubewuste mediaconsumenten de nadruk leggen op print.

De marktonzekerheid kan echter worden verergerd door geavanceerde nieuwe mediamogelijkheden, inzet van digitale technologie en groene ambities. Veel drukkerijen onderzoeken zorgvuldig nieuwe manieren van zakendoen en gebruiken digitale technologieën om tegemoet te komen aan veranderende verwachtingen van klanten, omdat investeringskeuzes in een dergelijke context gevaarlijk kunnen zijn. Succesvolle drukkerijen veranderen van bedrijf om klanten te helpen bij het benutten van kanalen en het afstemmen van economische en milieudoelstellingen.

Inline-oplossingen voor automatisering van inktviscositeit dragen bij aan duurzaamheidsdoelstellingen

Betrouwbare viscositeitsautomatiseringsoplossingen zorgen ervoor dat er slechts minimale en uiterst nauwkeurige hoeveelheden oplosmiddelen worden gebruikt voor het aanpassen van de inktviscositeit. Indien gebruikt met een geïntegreerd controlesysteem en software, houdt het ook alle toevoegingen van oplosmiddelen bij om evaluatie en optimalisatie van oplosmiddelverbruikspatronen mogelijk te maken.

Klanten die de viscositeitsautomatiseringsoplossingen van Rheonics gebruiken, hebben ongeveer 40% reductie in oplosmiddelverbruik en totale emissies gemeld.

Samenvatting van de duurzaamheidsvoordelen van Rheonics SRV/InkSight Solutions bij het printen

  1. Minder verspilling en minder installatieafval leidt tot een lagere impact op het milieu
  2. Nauwkeurige, gerichte dosering van oplosmiddelen betekent minimaal verbruik van oplosmiddelen en inkt, dus minder uitstoot
  3. Vermogen van de SRV-viscositeitsmeters om betrouwbaar en herhaalbaar te werkeny bij lage viscositeiten, een soepele overgang naar inkten op waterbasis mogelijk maken voor milieuvriendelijkere activiteiten

Bewijs van impact op duurzaamheid

Vermindering van het verbruik van oplosmiddelen

Oplosmiddelverbruik per eenheid lijm en per eenheid inktgegevens gerapporteerd door een klant na inbedrijfstelling van Rheonics InkSight (Bron - Maasmond BV Nederland)

Note: Er is een ~ 40% reductie in solvent consumptie na InkSight systeemintegratie in klantapplicatie.

 

Vermindering van emissies

Oplosmiddelverbruik en emissiegegevens gerapporteerd door een klant na inbedrijfstelling van Rheonics InkSight (Bron - Maasmond BV Nederland)

Toekomst van printen: focus op het milieu

Roadmap of printing companies calls for safer, environment vriendelijk, sustainable operaties.

  1. Continue verbeteringscycli om minimize solvent consumption bij printactiviteiten om vluchtige organische stoffen (VOS) en luchtverontreinigende stoffen (HAP's) te verminderen
  2. Transitioning away from solvent-based inks to water-based inks, omdat inkten op oplosmiddelbasis een hoge concentratie VOS bevatten en meer energie vereisen bij het aanbrengen (drogen)

 

VOC-invoer en -uitvoer tijdens het drukproces. Bron: Milieu-impact van drukinkt en drukproces, Journal of Graphic Engineering and Design, Volume 11 (2), 2020. http://doi.org/10.24867/JGED-2020-2-011

Milieugevaren van VOC's en HAP's

  1. Bodem-, lucht- en watervervuiling
  2. Uitputting van de ozonlaag
  3. Negatieve gezondheidseffecten bij blootstelling

Stem van klanten: betrouwbare autonomie spaart milieu & geld

Interprint_logo@0.75x-100

Todd Luman, Manager

“De InkSight-sensor hield de viscositeit gedurende de hele bestelling binnen 0.5 cP. De andere printstations die niet werden bestuurd door de operator moesten de kleur najagen en de inkt volledig aanpassen terwijl de printeenheid waarin de InkSight-controller zich bevond foutloos liep... Keer op keer was het resultaat uitstekend!”

"we hebben verschillende keren gehad dat we geen persploeg hadden om de pers 's nachts te laten draaien, dus in plaats van de pers uit te zetten en af ​​te wassen, hebben we ervoor gekozen om het viscositeitscontrolesysteem aan te laten terwijl de cilinders in de pers draaien en de inkt circuleert door het systeem. We kwamen de volgende ochtend aan en we konden meteen weer beginnen ..." [volledig elimineren van installatieafval en tijd]

Lees het gebruikersverhaal
Maasmond_logo@0.75x-100

Bert Verweel, Eigenaar

“We hebben de laatste 2 jaar gezien dat het verbruik van oplosmiddelen daalt, vooral in 2020. In dat jaar werd de laminator uitgerust met de viscositeitscontrole van Rheonics, wat resulteerde in een vermindering van 21% van het verbruik van ethylacetaat. Ook houden we de uitstoot bij, aangezien de Nederlandse overheid ons verplicht om deze bij te houden en te bewijzen. We hebben een reductie van onze uitstoot met minimaal 40% dit systeem gebruiken.”

Lees het gebruikersverhaal
Rheonics-producten die duurzaamheid van afdrukken mogelijk maken

Alle Rheonics-producten zijn ontworpen om de zwaarste procesomgevingen, hoge temperaturen, hoge schokken, trillingen, schuurmiddelen en chemicaliën te weerstaan.

sleutel user benefits van de RPS InkSight

RPS legt de focus op printkwaliteit in plaats van op meetvaardigheid.

Behaal de beste printkwaliteit in zijn klasse, verkort de insteltijd aanzienlijk en optimaliseer het gebruik van pigmenten en oplosmiddelen. Verbeter de productiviteit en efficiëntie door volledige automatisering van kleurcontrole op uw pers.

  • Single click, intuïtieve controle van inktviscositeit
  • Verkort de insteltijd en elimineer installatieafval door eerder opgeslagen taakconfiguraties te laden, waardoor een consistente afdrukkwaliteit mogelijk is bij herhaalde taken met minimale inspanningen voor de productie
  • Robuust, onderhoudsvrij viscositeitssensor elimineert de noodzaak voor herijking of reiniging door operators
  • Betere afdrukkwaliteit: strakker, meer nauwkeurige kleurdichtheid en dE-controle over de hele run
  • Voorsprong op concurrenten door te ondernemen higher margin - higher quality print jobs mogelijk gemaakt met het RPS InkSight-systeem
Zoeken