Op het moment van de pers kondigde FTA de selectie aan van drie individuele bedrijven die technische innovatie voor 2021 zullen krijgen
Onderscheidingen. Op dinsdag 11 mei werden er onderscheidingen uitgereikt in het Virtual Conference Center van de Association, de site van FORUM & INFOFLEX 2021. De aankondigingen kwamen als onderdeel van de uitreiking van de prijzen.

Wat maakt de Technical Innovation Award van FTA zo prestigieus? Ontvangers worden door een panel van branchedeskundigen geacht de potentiële macht te hebben om het printen van pakketten te veranderen en de toekomst ten goede te veranderen, dankzij nieuw ontwikkelde tools, apparatuur, instrumenten, processen en praktijken, die specifiek zijn ontworpen om flexografisch printen te verbeteren.

Dit jaar is het een zilveren jubileum van de Technical Innovation Award. In de afgelopen 25 jaar ontvingen 37 producten, gemaakt door 29 bedrijven, de onderscheiding. Zeven herhaalde winnaars vullen de lijst en dit jaar komt er een achtste bij. Van dat aantal wonnen er drie driemaal de eer en één stond bovenaan de lijst met herhaalde winnaars en kwam vier keer voor.

Leden van de Silver Anniversary-klasse zijn:

»Fathom Optics, voor zijn Light Field Technology-software (in de categorie Prepress / Graphics)

» Rheonics, voor het RPS InkSight-viscositeitscontrolesysteem (in de categorie Prepress / Pressroom)

»En de herhaalde winnaar - Hybrid Software, voor zijn Intelligent Flexo CLOUDFLOW Module (in de categorie Prepress / Graphics)

Volledige rapporten over de ontwikkeling, introductie, acceptatie en voordelen van de implementatie van de bekroonde technologieën zullen worden gepresenteerd in een verzameling technische artikelen die in juli op de pagina's van FLEXO zullen verschijnen.
Korte samenvattingen van de 2021-winnaars van de Technische Innovatieprijs, zoals uiteengezet door de deelnemers, volgen.

Rheonics RPS InkSight Predictive Tracking Controller en SRV-viscositeitsmeters zorgen voor een strakke viscositeitscontrole gedurende de hele
afdruktaak, dankzij het vermogen van het systeem om de viscositeit autonoom binnen extreem nauwe grenzen te houden. Ontwikkelaars beloofden: "Printers kunnen een ongeëvenaarde kleurnauwkeurigheid en kwaliteit bereiken met het RPS InkSight-systeem en ColorLock-software, ontworpen in samenwerking met printers, voor printers."

SRV sensoren, zoals afgebeeld, dienen als de basis waarop het RPS InkSight viscositeitscontrolesysteem is gebouwd.

De geleverde voordelen werden als volgt opgesomd: “Bereik de beste printkwaliteit in zijn klasse, verkort de insteltijd drastisch en optimaliseer het gebruik van pigmenten en oplosmiddelen. Verbeter de productiviteit en efficiëntie door volledige automatisering van kleurcontrole op de pers ... Verminder de uitstoot van oplosmiddelen, bereik een betere veiligheid voor de operator, automatiseer operaties, neem datagestuurde beslissingen en verlaag de printkosten. "

Gebouwd op dezelfde fysica die wordt gebruikt om NASA Mars-toegangsrichtlijnen te controleren, merkte Rheonics op: "InkSight is een zeer nauwkeurig multi-station inktviscositeitscontrolesysteem." Het bestaat uit drie elementen:

»SRV-sensoren dienen als de basis waarop een robuust, gebruikersvriendelijk besturingssysteem is gebouwd. Ze leveren dezelfde waarden van het begin tot het einde van lange taken en hebben geen kalibratie of speciale reinigingsprocedures tussen taken nodig

»Rheonics Predictive Tracking Controller voorspelt en compenseert de verdamping voordat de inkt wordt vervangen

»RPS InkSight ColorLock-software houdt elke procesvariabele bij tijdens een printrun. De afdrukgegevens worden op het systeem opgeslagen en beschikbaar gesteld aan de PLC van de machine en de gegevensverzamelingssystemen van de fabriek. Bidirectionele communicatie tussen machine, jobservers en RPS InkSight maakt het laden en uitvoeren van jobs eenvoudig. Fabrieksmanagers, kwaliteitspersoneel en productiesupervisors krijgen krachtige afdruktaakrapporten om de prestaties op taakdashboards beter te evalueren.

Ingenieurs legden uit: “InkSight verandert fundamenteel de aard van het flexodrukproces, van de initiële opdrachtconfiguratie tot opdrachten die, eenmaal geleverd, een duidelijk pad naar herhaalopdrachten veiligstellen ... Het kan een verandering teweegbrengen in de cultuur van de flexo-industrie. door consistentie, nauwkeurigheid en efficiëntie over de hele baan toe te voegen. "

Rheonics-sensoren hebben een ingebouwde temperatuurmeting, waardoor de temperatuur van de inkt kan worden gecontroleerd. Hierdoor kunnen de viscositeitsmetingen worden gecompenseerd voor de temperatuur, wat essentieel is om een ​​consistente productie te garanderen door middel van typische dagelijkse en seizoensgebonden temperatuurschommelingen.

Het gebruik van een inline viscositeitssensor zoals de SRV voor printtoepassingen heeft veel voordelen. en sommige zijn onder meer:

• Werkt nauwkeurig in de meeste coatingsystemen met een breed scala aan inktsamenstellingen en viscositeiten - op waterbasis, op oplosmiddelbasis, UV-inkten, metallic inkten enz.
• Behoudt de ingestelde viscositeit van de inkt, reageert extreem goed op nieuwe inkttoevoegingen
• Robuuste, hermetisch afgesloten sensorkop. De keerklep kan worden gereinigd inline met alle standaard CIP-processen, of met een natte doek, zonder dat demontage of herkalibratie nodig is
• Geen bewegende delen die verouderen of vervuilen met bezinksel
• Ongevoelig voor fijnstof; geen nauwe gaten om te vervuilen met fijnstof
• Alle natte delen zijn van 316L roestvrij staal — voldoen aan de hygiënische normen zonder corrosieproblemen
• Gecertificeerd onder ATEX en IECEx als intrinsiek veilig voor gebruik in gevaarlijke omgevingen
• Breed operationeel bereik en eenvoudige integratie - Sensorelektronica en communicatie-opties maken het uiterst eenvoudig te integreren en te gebruiken in industriële PLC en besturingssystemen.