Tijdschrift gericht op de voedingsindustrie - Food Engineering Mag (https://www.foodengineeringmag.com/) publiceert een hoofdartikel over de Rheonics inline viscometer SRV en de geïntegreerde oplossing – Rheonics Productiemonitororing en controlesysteem. Het artikel bespreekt waarom de consistentie van het beslag van cruciaal belang is en hoe deze kan worden gewaarborgd bij de bereiding en de applicator(coating)-eenheid in de fabriek, zelfs onder variërende temperaturen en verdampingsomstandigheden, door automatisering van het doseersysteem met een controller die gebruik maakt van continue, realtime viscositeit. afmetingen.

Zoek de link naar de publicatie.

Gebruik de onderstaande link om het volledige artikel op onze website te lezen.

De consistentie van het beslag tijdens het coaten is cruciaal om een ​​kosteneffectief, herhaalbaar en uniform product te garanderen. Viscositeit speelt een supergrote rol bij het garanderen van een gecontroleerde consistentie van beslagmixen. Wel zorgen en monitorenoring De viscositeit van het beslagmengsel of de coating is niet triviaal. Beslagen zijn complexe vloeistoffen. Ze bestaan ​​doorgaans uit een aantal verspreide fasen, zoals bloem, vet, water en lucht. Er is voldoende viscositeit vereist om fasescheiding tijdens het mengen, vloertijd en bakken in de oven te voorkomen.

De consistentie van het beslag voor gebraden kip is van groot belang voor het behoud van de kwaliteit en het in lijn houden van de viscositeitoring en de controle kan het altijd goed doen, in plaats van te wachten op de resultaten van een steekproef uit het laboratorium, die nooit hetzelfde zullen zijn als wat er in de pijp zit.

Gesloten kwaliteitscontrolekringen en de toenemende mate van viscositeitsautomatisering die mogelijk wordt gemaakt door de SRV-viscositeitsmeters, voegen waarde toe aan het productieproces in termen van kwaliteit, consistentie, minder afval, efficiëntie en productiviteit. Menselijke fouten worden vermeden en volledig automatische correctie van elke afwijking in het fabricageproces wordt mogelijk.

Gegevens verstrekt door de Rheonics viscometers en geïntegreerde oplossingen helpen de leercurven te versnellen en geschikt voor frequentere wisselingen van de samenstelling van voedselproducten, wat bijdraagt ​​aan een efficiënter, economischer en groener productieproces.

In gevallen waar asset productiviteit en OEE zijn essentieel en de onderhoudskosten zijn aanzienlijk, bruikbare gegevens die door de viscositeitsmeter worden geleverd, helpen voedselfabrikanten om procesonderbrekingen te verminderen met voorspellend onderhoud voor productietools en machines. Het voorspellen van mogelijke uitvaltijden en kwaliteitsdiagnose worden mogelijk gemaakt door gegevens die door de sensoren worden verstrekt.

Als u meer wilt weten over waarom voedselfabrikanten automatiseringsoplossingen willen integreren in hun productie- / fabrieksvloeren, lees dan ons artikel met de titel - "Digitale voedselverwerking - drijfveren voor de omarming van industrie 4.0 door fabrikanten"

Rheonics sensoren hebben een ingebouwde temperatuurmeting, waardoor de temperatuur van het beslag op de plaats van toepassing kan worden bewaakt. Hierdoor kunnen de viscositeitsmetingen de temperatuur compenseren, wat essentieel is voor het garanderen van een consistente productie bij typische dagelijkse en seizoensgebonden temperatuurschommelingen.

Het gebruik van een inline viscositeitssensor zoals de SRV heeft veel voordelen voor het mengen van beslag en coatingtoepassingen. en sommige zijn onder meer:

• Werkt nauwkeurig in de meeste coatingsystemen met een breed scala aan beslagsamenstellingen en aanverwante producten - hechtingsbeslag, glazuren, sauzen, marinaties, broodbakmachines, voorstof
• Behoudt de ingestelde viscositeit van het beslag, zelfs wanneer water of paneermeel van het product zich mengt met het beslag in de beslagapplicator tijdens de productie.
• Robuuste, hermetisch afgesloten sensorkop. De keerklep kan worden gereinigd inline met alle standaard CIP-processen, of met een natte doek, zonder dat demontage of herkalibratie nodig is
• Geen bewegende delen die verouderen of vervuilen met bezinksel
• Ongevoelig voor fijnstof; geen nauwe gaten om te vervuilen met fijnstof
• Alle natte delen zijn van 316L roestvrij staal — voldoen aan de hygiënische normen zonder corrosieproblemen
• Hygiënisch, sanitair ontwerp voor voedsel- en dranktoepassingen - verkrijgbaar in tri-clamp en DIN 11851-aansluitingen voor eenvoudige bediening en reiniging
• Gecertificeerd onder ATEX en IECEx als intrinsiek veilig voor gebruik in gevaarlijke omgevingen
• Breed operationeel bereik en eenvoudige integratie - Sensorelektronica en communicatie-opties maken het uiterst eenvoudig te integreren en te gebruiken in industriële PLC en besturingssystemen.

Lees de toepassingsnota voor meer informatie over onze oplossingen voor kwaliteitscontrole van batterijen.

Lezen Rheonics'onderzoek naar de correlatie met rotatieviscositeitsmetingen in het laboratorium, lees het gelinkte artikel hieronder.

Voedselfabrikanten streven ernaar om aan de vaak genoemde verschillende textuur- en mondgevoelige eigenschappen van consumenten te voldoen als basis voor waarom ze de 'smaak' lekker vinden en hoe de textuur en het mondgevoel, gecombineerd met gezondheidsbewustzijn en de vraag naar clean-label-producten de voortdurende consumptiebeslissingen beïnvloeden. Viscositeit is belangrijk bij de bereiding en toepassing van alle soorten beslag - adhesie, cohesie en tempura-beslag.

Sleutelfaciliteiten:

1. Vibrationele viscometers, zoals de Rheonics SRV komt dichter bij het matchen van de hoge afschuifsnelheden bij beslagcoating dan rotatie- of bekerviscometers. Daarom komen metingen met de SRV het dichtst in de buurt van het voorspellen van het gedrag van beslag onder feitelijke coatingomstandigheden.
2. Inline viscositeitscontrole met de SRV en Rheonics Productiemonitororing & Control-systeem maakt continue viscositeitscontrole mogelijk, waardoor de noodzakelijke verdunningen in realtime worden uitgevoerd. Consistentie wordt gegarandeerd, ongeacht temperatuurschommelingen, staat van de mengapparatuur, type en omstandigheden van substraten, beslagformuleringen, processtapinteracties en mengtijdparameters.
3. Rheonics SRV en productiemonitororing en het controlesysteem regelen de werkelijke temperatuurgecompenseerde viscositeit, wat essentieel is voor het garanderen van een consistente productie bij typische dagelijkse en seizoensgebonden temperatuurschommelingen.

De SRV sensor in beslagmeng- of coatinglijn resulteert in verbeterde productiviteit, winstmarges en naleving van de regelgeving.

Zodra de procesparameters zijn vastgesteld, is er weinig inspanning nodig om de integriteit van het proces te behouden. Operators kunnen vertrouwen op de strakke controle van de Rheonics oplossing voor het beheer van de kwaliteit van beslag en profiteer niet alleen van de voordelen tijdens de productie, maar ook tijdens de R&D-fase van het product, wanneer de formuleringsparameters worden vastgesteld. Hierdoor kan de exploitant concurrentievoordeel behalen naarmate de productie wordt opgeschaald om aan de toenemende vraag te voldoen.